Powered Roller kodavimo skalė

Variklinės ritininės kodavimo svarstyklės (modelis JDT-GT-A30) yra dinaminė kontrolinio svėrimo ir ženklinimo sistema, kurią gamina Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Ji apjungia varomąjį ritininį transportavimą, svėrimą judant, automatinį kodavimą ir duomenų įrašymą realiuoju laiku viename integruotame įrenginyje. Įranga skirta automatizuotoms gamybos linijoms, kuriose atliekant kokybės kontrolės darbo eigą reikalingas tiesioginis svorio patikrinimas ir produkto atsekamumas.

Įprastas diegimas vyksta linijos pabaigos taškuose, kur iš pildymo ar pakavimo stoties išvežami produktai turi būti pasverti, pažymėti partijos arba svorio duomenimis ir užregistruoti gamyklos skaitmeninėje registravimo sistemoje prieš išpakuojant į padėklus arba išsiunčiant. Variklinė ritinėlių sistema sinchronizuojasi su prieš srovę nukreipto konvejerio greičiu, todėl nebereikia rankiniu būdu perkelti gaminio tarp svėrimo ir kodavimo operacijų.

Pagrindiniai techniniai parametrai

Pastaba dėl tikslumo:Aptikimo tikslumas priklauso nuo išmatuoto gaminio svorio, matmenų, transportavimo stabilumo ir aplinkos sąlygų. Nurodytus tikslumo duomenis galima pasiekti kontroliuojamomis gamyklos kalibravimo sąlygomis naudojant reprezentatyvius gaminio pavyzdžius. Tikrasis eksploatacinis veikimas vietoje patikrinamas paleidimo metu.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. turi ISO9001 sertifikatą. Powered Roller Coding Scale yra sertifikuota CE. Įmonei priklauso 68 nacionaliniai patentai ir 20 programinės įrangos autorių teisių, skirta MTTP 919 R&D centre ir gamyba dviejose gamybos patalpose Kunšane ir Džedziange.

Kūrimo ir gamybos procesas

1. Reikalavimų analizė ir inžinerinė apžvalga:Standartinėms konfigūracijoms aukščiau pateikti techniniai parametrai taikomi tiesiogiai. Nestandartinio pritaikymo atveju mūsų inžinierių komanda įvertina gaminio matmenis, reikalingą pralaidumą, kodavimo sąsajos specifikacijas ir esamus linijos integravimo taškus prieš patvirtindama galutinį įrangos projektą.

2. Mechaninis surinkimas:Ritininiai rėmai gaminami iš anglinio plieno, apdoroto paviršiaus, arba iš nerūdijančio plieno 304 korozijai jautrioje aplinkoje. Pavaros varikliai yra matuojami pagal nurodytą keliamąją galią ir konvejerio greitį. Apkrovos elementai yra sumontuoti po svėrimo dalimi su mechanine izoliacija nuo konvejerio pavaros, kad būtų išvengta vibracijos trukdžių.

3. Elektrinis integravimas ir programinės įrangos konfigūracija:919 serijos jutiklinio ekrano valdiklis suprogramuotas su reikiamais svėrimo parametrais, ryšio protokolais ir kodavimo sąsajos tvarkyklėmis. Spausdintuvo arba rašalinio kodavimo įrenginio jungtys yra sukonfigūruotos ir išbandytos duomenų sinchronizavimui.

4. Kalibravimas ir dinaminis bandymas:Kiekvienas agregatas statiškai kalibruojamas naudojant sertifikuotus svorius, po to atliekamas dinaminis bandymas naudojant reprezentatyvius gaminių pavyzdžius nurodytu konvejerio greičiu. Netoleravimo aliarmo logika ir konvejerio sustabdymo/paleidimo seka tikrinama keliais ciklais.

5. Senėjimo ir stabilumo patikra:Visa sistema nepertraukiamai veikia mažiausiai 48 valandas, kad būtų patvirtintas elektroninis stabilumas, mechaninis derinimas ir programinės įrangos patikimumas esant nuolatiniam veikimui.

6. Patikra prieš išsiuntimą:Prieš pakuojant ir išsiunčiant užpildomas dokumentuotas kontrolinis sąrašas, apimantis svėrimo tikslumą, kodavimo funkcijas, saugos blokus ir elektros atitiktį.

Operacinė darbo eiga

Produktai patenka į svėrimo sekciją varomaisiais ritinėliais, sinchronizuojamais su konvejeriu prieš srovę. Apkrovos daviklis fiksuoja svorio duomenis judant; valdiklis lygina išmatuotą vertę su iš anksto nustatytomis viršutinėmis ir apatinėmis ribomis. Produktai, patenkantys į priimtiną diapazoną, siunčiami į kodavimo stotį, kur taikomas partijos kodas, svorio vertė arba laiko žyma. Gaminiai, kurių tolerancija nepatenka į sukonfigūruotą veikimo režimą, įjungia konvejerio sustabdymą arba pavojaus signalą. Visi svėrimo ir kodavimo įrašai yra saugomi vietoje ir gali būti perduodami į pagrindinę sistemą per sukonfigūruotą ryšio sąsają.

Duomenų eksportavimas palaiko CSV formatą skaičiuoklių analizei ir tiesioginiam duomenų bazės įterpimui per API arba protokolo pritaikymą. Valdiklis gali saugoti kelis išankstinius gaminio nustatymus, leidžiančius greitai perjungti skirtingus SKU be pakartotinio kalibravimo.

Kada pasirinkti motorinę ritininio kodavimo skalę

Automatinės linijos su nuolatiniu srautu:Skirtingai nuo rankinių ar nenaudojamų kontrolinių svėrimų stočių, varomi volai palaiko gaminio pagreitį ir linijos ritmą, todėl ši įranga tinka gamybos linijoms, kuriose reikalingas našumo nuoseklumas, o rankinis svėrimas sudarytų kliūtis.

Įterptieji atsekamumo reikalavimai:Tokiose pramonės šakose, kaip maistas, farmacija ar automobilių komponentai, reguliavimo arba klientų reikalavimai dažnai įpareigoja kiekvieną gaminį ar partiją turėti patikrinamą svorio įrašą, susietą su pagaminimo data, pamainos ar linijos numeriu. Ši įranga sujungia svėrimą ir kodavimą į vieną atsekamo veiksmą.

Integracija su gamyklinėmis skaitmeninėmis sistemomis:Ryšio sąsajos palaiko duomenų mainus su MES ir ERP platformomis, todėl svorio duomenys gali patekti į kokybiškus prietaisų skydelius, gamybos ataskaitas arba partijos išleidimo darbo eigas be rankinio transkripcijos.

Patvirtinti taikymo scenarijai

DUK (dažniausiai užduodami klausimai)

Kaip kodavimo funkcija integruota su svėrimo sistema?
Jutiklinio ekrano valdiklis per sukonfigūruotą ryšio sąsają perduoda užfiksuotą svorio reikšmę, laiko žymą ir iš anksto nustatytą partijos informaciją į prijungtą kodavimo įrenginį (rašalinį spausdintuvą, terminio perdavimo spausdintuvą arba etikečių aplikatorių). Kodavimo paleidimo signalas sinchronizuojamas su konvejerio padėties jutikliu, kad būtų užtikrintas tikslus gaminio išdėstymas.

Ar įranga gali apdoroti skirtingų dydžių gaminius toje pačioje linijoje?
Ritinėlio plotis ir konvejerio greitis yra suprojektuoti aplink didžiausią nurodyto diapazono gaminį. Linijose, kuriose apdorojami kelių dydžių gaminiai, iš anksto nustatyti perjungimo nustatymai gali būti saugomi valdiklyje, todėl operatoriai gali perjungti gaminio konfigūracijas be mechaninio reguliavimo. Konkrečiam gaminiui skirtus kreipiamuosius bėgius galima įsigyti kaip pasirenkamus priedus.

Kas lemia variklinės ritininės sistemos svėrimo tikslumą?
Tikslumą įtakoja gaminio svoris, dydis, greitis svėrimo metu, gretimų įrenginių vibracija ir aplinkos sąlygos, pvz., oro srautas. Pateiktos tikslumo specifikacijos yra pagrįstos kontroliuojamais bandymais su reprezentatyviais produktais. Patikrinimas vietoje paleidimo metu nustato tikrąjį veikimą realiomis gamybos sąlygomis.

Kokie ryšio protokolai palaikomi MES/ERP integracijai?
Standartinės konfigūracijos apima RS232, RS485 ir Ethernet. Protokolų pritaikymas konkrečioms MES arba ERP sistemoms tvarkomas inžinerinės peržiūros etape. Įprasti integravimo formatai apima Modbus TCP/RTU, TCP/IP lizdo ryšį ir duomenų bazės tiesioginį rašymą per pateiktą programinės įrangos sąsają.

Kaip teikiama pagalba po pardavimo pritaikytai įrangai?
Prie kiekvieno įrenginio pridedama techninė dokumentacija, įskaitant laidų schemas, parametrų konfigūracijos vadovus ir ryšio protokolo specifikacijas. Su programine įranga susijusioms problemoms spręsti galimas nuotolinės diagnostikos palaikymas. Mechaninių ar elektrinių komponentų atsarginės dalys yra sukauptos įprastoms konfigūracijoms, o keitimo procedūros aprašytos techninės priežiūros vadove.