Dinaminės didelės spartos kontrolinės svarstyklės

Dinaminės svėrimo greitaeigės kontrolinės svarstyklės (JDS serija) yra įtaisyta svėrimo sistema, kurią gamina Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Ji skirta gamybos linijoms, kuriose reikalaujama 100 % produkto svorio tikrinimo linijos greičiu, nenutraukiant produkto srauto. Įranga fiksuoja svorio rodmenis, kai gaminiai juda ant konvejerio, lygina kiekvieną rodmenį su iš anksto nustatytomis ribomis ir įjungia rūšiavimo mechanizmą, kad atskirtų neatitinkančias prekes.

Dinaminis svėrimas skiriasi nuo statinio svėrimo tuo, kad matavimas atliekamas konvejeriui judant. Sistema kompensuoja mechaninę vibraciją ir gaminio judėjimą, naudodama skaitmeninių filtravimo algoritmų ir mechaniškai izoliuotų apkrovos elementų derinį. Todėl tikslumo specifikacijos yra tarpusavyje susijusios su konvejerio greičiu, gaminio matmenimis ir gaminio svoriu – tai priklauso nuo sistemos konfigūravimo.

Techninės specifikacijos

Pastaba dėl tikslumo:Aptikimo tikslumą įtakoja gaminio svoris, matmenys, konvejerio greitis ir aplinkos sąlygos. Nurodytas tikslumo diapazonas rodo pasiekiamą našumą atliekant kontroliuojamus gamyklinius bandymus su tipiniais gaminių pavyzdžiais. Paleidimas vietoje nustato faktinį našumą gamybos sąlygomis.

JDS serija yra sukurta Jiangsu Jutian 919 tyrimų ir plėtros centre ir gaminama dviejose gamybos įmonėse pagal ISO9001 sertifikuotą kokybės valdymą. Bendrovė turi 68 nacionalinius patentus, įskaitant kelis, susijusius su dinaminio svėrimo algoritmais ir didelės spartos kontrolinės svėrimo sistemos dizainu. Produktai turi CE sertifikatą.

Dinaminio svėrimo technologija

Jutiklis ir signalo apdorojimas:JDS serijoje naudojami deformacijos matuoklio apkrovos elementai, sukonfigūruoti mechaniškai izoliuotoje svėrimo sekcijoje. Konvejerio juosta virš svėrimo zonos yra visiškai palaikoma apkrovos elementų agregato, atskirto nuo pavaros variklio ir prieš srovę / pasroviui esančių konvejerių tarpais arba perdavimo ritinėliais. Ši mechaninė izoliacija sumažina variklio vibracijos perdavimą svėrimo signalui.

Skaitmeninis filtravimas ir greičio kompensavimas:Svorio rodmenys imami dideliu dažniu per trumpą laikotarpį, kai kiekvienas produktas praeina per svėrimo zoną. Skaitmeniniai filtravimo algoritmai iš dinaminio signalo išskiria stabilią svorio vertę, kompensuodami likutinę vibraciją ir diržo judėjimą. Sistemos pralaidumą lemia gaminio ilgis, konvejerio greitis ir minimalus laikas, reikalingas svėrimo signalui stabilizuotis.

Produkto parametrų valdymo ir rūšiavimo logika

Jutiklinio ekrano valdiklis išsaugo kelių produktų parametrų rinkinius, įskaitant tikslinį svorį, viršutines / apatines tolerancijos ribas, konvejerio greitį ir rūšiavimo režimą. Pasirinkus produktą, visi susiję parametrai įkeliami automatiškai, todėl sutrumpėja perėjimo tarp skirtingų SKU laikas. Sistema palaiko svoriu pagrįstą klasifikavimą į kelias klases (pvz., nepakankamas, priimtinas, viršsvoris) su konfigūruojamais kiekvienos klasės rūšiavimo veiksmais.

Rūšiavimo mechanizmai nurodomi sistemos konfigūravimo metu pagal gaminio charakteristikas ir linijos išdėstymą. Įprasti variantai apima pneumatines stūmimo svirtis, skirtas šoniniam atmetimui, oro srauto purkštukus, skirtus lengviems gaminiams, ir nuleidžiamus sklendes arba nukreipiamuosius vartus, skirtus integruoti su tolesniais konvejeriais. Atmetimo patvirtinimo jutiklis patikrina, ar neatitinkantys elementai buvo sėkmingai pašalinti prieš ateinant kitam produktui.

Veikimo patikimumas pramoninėje aplinkoje

Konstrukcinis rėmas pagamintas iš nerūdijančio plieno 304, parinkto atsižvelgiant į ilgaamžiškumą ir suderinamumą su maisto ir vaistų gamyboje paplitusiomis plovimo sąlygomis. Priklausomai nuo konfigūracijos, jutiklinio ekrano valdiklis ir elektrinis korpusas yra užplombuoti iki IP65 arba aukštesnio lygio. Laidai ir jutiklių jungtys yra išvedžioti per sandarius vamzdžius. Sistema skirta nuolatiniam darbui keliomis pamainomis, o guoliai ir diržai yra nurodyti numatytam darbo ciklui.

Kalibravimas atliekamas naudojant jutiklinio ekrano sąsają, naudojant vadovaujamas vieno taško arba kelių taškų procedūras su sertifikuotais bandymo svarmenimis. Įprastinė techninė priežiūra, įskaitant diržo patikrą, jutiklio nulio patikrinimą ir konvejerio išlygiavimo patikrą, pasiekiama be specialių įrankių.

Tipiški diegimo scenarijai

DUK (dažniausiai užduodami klausimai)

Kaip konvejerio greitis veikia svėrimo tikslumą?
Dinaminio svėrimo tikslumas ir greitis tarpusavyje priklauso. Didesnis konvejerio greitis sumažina laiką, kurį kiekvienas gaminys praleidžia svėrimo zonoje, o tai gali padidinti matavimo skirtumus. Sistemos konfigūravimo metu inžinierių komanda, atsižvelgdama į produkto svorį ir matmenis, nurodo pasiekiamą tikslumą esant reikiamam pralaidumui. Tikslumo skaičiai tikrinami paleidimo vietoje metu naudojant faktinius gamybos pavyzdžius.

Kokie mechanizmai neleidžia vibracijai paveikti svorio rodmenų?
Naudojami du projektavimo būdai: mechaninė izoliacija ir skaitmeninis signalo apdorojimas. Svėrimo sekcija yra mechaniškai atskirta nuo pavaros variklio ir gretimų konvejerių, kad būtų sumažintas vibracijos perdavimas. Signalo pusėje skaitmeniniai filtravimo algoritmai apdoroja aukšto dažnio svorio pavyzdžius, kad išgautų stabilią vertę, nepaisant likusios aplinkos vibracijos.

Kaip sistema apdoroja kelis tos pačios linijos produktus?
Produkto parametrai, įskaitant tikslinį svorį, tolerancijos ribas, konvejerio greitį ir rūšiavimo veiksmą, valdiklyje išsaugomi kaip pavadinti išankstiniai nustatymai. Operatoriai iš jutiklinio ekrano meniu pasirenka aktyvų produktą ir visi parametrai įkeliami automatiškai. Perjungimas tarp išankstinių nustatymų nereikalauja pakartotinio kalibravimo.

Kokios duomenų atsekamumo funkcijos įtrauktos?
Kiekvienas svorio matavimas yra pažymėtas laiko žyma ir registruojamas kartu su gaminio identifikatoriumi, išmatuotu svoriu, tolerancijos būsena (tinka/nepavyko) ir rūšiavimo rezultatu. Duomenys gali būti eksportuojami per USB CSV formatu arba perduodami į pagrindinę sistemą per Ethernet arba nuoseklųjį ryšį. Statistinės suvestinės, įskaitant bendrą skaičių, įveiktų skaičių ir svorio pasiskirstymą, matomos jutikliniame ekrane realiuoju laiku.

Kaip parenkamas rūšiavimo mechanizmas konkrečiai programai?
Rūšiavimo mechanizmo pasirinkimas priklauso nuo gaminio svorio, matmenų, pakuotės tipo, konvejerio greičio ir turimos linijos erdvės. Pneumatinės stūmimo svirtys dažniausiai naudojamos kartoninėms dėžutėms ir standžioms taroms. Oro pūtimo sistemos tinka lengvoms lanksčioms pakuotėms. Inžinerinės peržiūros etape nustatomas tinkamas mechanizmas, pagrįstas kliento gaminio specifikacijomis ir linijos išdėstymu.