Pažangios internetinės kontrolinės svarstyklės

„A30 Intelligent Online Checkweigher“ yra didelės spartos juostinio kontrolinio svėrimo sistema, kurią gamina Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Ji sukurta ant įterptosios „Linux“ valdymo platformos ir skirta nuolatiniam svorio tikrinimui gamybos ir pakavimo linijose. Sistema fiksuoja svorio rodmenis, kai produktai praeina per konvejerio sekciją, integruotą į apkrovos drožles, kiekvieną rodmenį lygina su saugomais parametrais ir suaktyvina konfigūruojamą išvestį, pagrįstą sėkmingo/nepavykusio rezultatu – visa tai nekeičiant esamo linijos greičio ar produktų atstumo.

Įterptosios „Linux“ operacinės sistemos naudojimas suteikia realiu laiku daugiafunkcinę aplinką svorio signalų apdorojimui, jutiklinio ekrano vartotojo sąsajos valdymui, duomenų registravimui ir komunikacijai. Ši architektūra leidžia sistemai atlikti didelės spartos tikrinimo užduotis, išlaikant lankstumą pritaikyti ryšio protokolus, duomenų formatus ir periferinių įrenginių integravimą.

Sistemos architektūra ir signalų apdorojimo grandinė

Intelligent Online Checkweigher susideda iš keturių funkcinių dalių: tiekimo konvejerio, svėrimo konvejerio, išmetimo konvejerio ir Linux pagrindu veikiančio valdymo bloko. Signalų grandinė veikia taip:

1. Produkto aptikimas ir suaktyvinimas:Fotoelektrinis jutiklis, esantis ties tiekimo ir svėrimo perėjimu, aptinka gaunamo gaminio priekinį kraštą. Jutiklio signalas nukreipiamas į valdiklio skaitmeninį įvestį, kuris inicijuoja svorio fiksavimo seką pagal iš anksto sukonfigūruotą delsą ir gaminio ilgį.

2. Svorio signalo gavimas:Svėrimo konvejeris yra sumontuotas ant deformacijos matuoklio apkrovos elementų mazgo, mechaniškai atskirto nuo pavaros variklio ir gretimų konvejerių. Analoginį svorio signalą sustiprina, filtruoja ir skaitmenina valdiklio didelės spartos ADC modulis. Mėginių ėmimo dažnis sukonfigūruotas taip, kad būtų užfiksuoti keli rodmenys per trumpą laikotarpį, kai gaminys yra visiškai ant svėrimo skyriaus.

3. Skaitmeninis filtravimas ir svorio apskaičiavimas:Linux sistema taiko skaitmeninius filtravimo algoritmus atrinktam duomenų srautui, kompensuodama liekamąją mechaninę vibraciją ir diržo triukšmą. Stabili svorio reikšmė išgaunama ir lyginama realiuoju laiku su produkto tiksliniu svoriu ir tolerancijos ribomis, saugomomis parametrų duomenų bazėje.

4. Sprendimas ir rezultatas:Pagal palyginimo rezultatą sistema gaminį klasifikuoja kaip patvirtintą arba nesėkmingą. Esant gedimo sąlygoms, konfigūruojami išvesties signalai gali sukelti garsinį aliarmą, vaizdinį indikatorių, konvejerio sustabdymą arba atmetimo mechanizmą. Sprendimas įvykdomas per produkto gabenimo laiką per išleidimo skyrių.

5. Duomenų įrašymas:Kiekvienas patikrinimo įvykis, įskaitant laiko žymą, gaminio identifikatorių, išmatuotą svorį ir būseną, kad patvirtinimas/nepavyko, registruojamas vidinėje atmintyje ir yra pasiekiamas eksportuoti į USB CSV formatu.

Pagrindiniai techniniai parametrai

Pastaba dėl tikslumo:Pasiekiamas tikslumas priklauso nuo gaminio svorio, matmenų, konvejerio greičio ir aplinkos stabilumo. Specifikacijos tikrinamos kontroliuojamomis gamyklos sąlygomis naudojant reprezentatyvius pavyzdžius ir patvirtinamos paleidimo vietoje metu.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. turi daugiau nei 20 metų patirtį svėrimo prietaisų ir automatizuotų sistemų srityje. Įmonė turi ISO9001 sertifikatą, CE produktų sertifikatą, 68 nacionalinius patentus ir 20 programinės įrangos autorių teisių. Gamyba vykdoma dviejuose įrenginiuose pagal standartizuotas kokybės procedūras, o sistemos kūrimui vadovauja 919 R&D centras.

„Linux“ įterptosios sistemos ir programinės įrangos galimybės

Įterptosios Linux platformos pasirinkimas suteikia keletą funkcinių charakteristikų, svarbių pramoninėms kontrolinių svėrimų programoms. Realaus laiko branduolys apdoroja svorio signalo gavimą ir sprendimo išvestį su deterministiniu laiku, užtikrindamas, kad patvirtinimo/nepavykimo signalas būtų generuojamas produkto perdavimo lange. Daugiafunkcinė architektūra leidžia jutiklinio ekrano vartotojo sąsajai, duomenų registravimui ir tinklo ryšiui veikti vienu metu, nenutraukiant tikrinimo ciklo.

Vartotojo sąsaja palaiko ekraną tiek kinų, tiek anglų kalbomis, o parametrų konfigūracija pasiekiama per struktūrinius meniu puslapius. Kelių lygių naudotojų leidimai apriboja svarbius nustatymus, tokius kaip tolerancijos ribos ir kalibravimo parametrai, tik įgaliotiems darbuotojams. Programinės įrangos naujinimus galima pritaikyti per USB arba tinklo jungtį, leidžiantį atnaujinti vietoje nekeičiant aparatinės įrangos.

Sistemos ryšių kaminas palaiko standartinius nuosekliuosius ir eterneto protokolus. Duomenų išvesties formatas, perdavimo intervalas ir rankos paspaudimo metodas yra konfigūruojami taip, kad atitiktų pagrindinių sistemų, tokių kaip MES, SCADA arba gamyklos duomenų rinkimo serveriai, reikalavimus. Programoms, kurioms reikalinga integracija su atmetimo mechanizmais, įvesties / išvesties išvestis gali būti sukonfigūruota taip, kad valdytų pneumatinius vožtuvus, reles arba indikatorių krūvas.

Tipiški patikrinimo scenarijai

DUK (dažniausiai užduodami klausimai)

Kokį pranašumą įterptoji „Linux“ sistema suteikia prieš standartinį mikrovaldiklį?
Linux platforma siūlo daugiafunkcinę galimybę ir standartizuotą programinės įrangos aplinką. Tai leidžia vienu metu vykdyti tikrinimo rutiną, jutiklinio ekrano atnaujinimus, duomenų registravimą ir tinklo ryšį be laiko konfliktų. Tai taip pat supaprastina protokolo pritaikymą ir palaiko standartinius tinklo įrankius, skirtus integracijai su gamyklos IT sistemomis.

Kaip kalibruojamos kontrolinės svarstyklės ir kaip dažnai ją reikia iš naujo kalibruoti?
Kalibravimas atliekamas naudojant sertifikuotus bandomuosius svorius, vadovaujantis vieno taško rutina jutikliniame ekrane. Perkalibravimo dažnis priklauso nuo eksploatacinės aplinkos ir objekto kokybės sistemos – kasdien arba per pamainą atliekama patikra reguliuojamose pramonės šakose. Sistema leidžia baigti kalibravimą neišmontuojant.

Ar sistema gali susisiekti su esamu MES arba duomenų bazės serveriu?
Standartinė Ethernet sąsaja palaiko TCP/IP ryšį. Duomenų formatas ir perdavimo protokolas gali būti pritaikyti paleidimo metu, kad atitiktų priimančios sistemos reikalavimus. Nestandartinių integracijų atveju inžinierių komanda gali pateikti protokolo dokumentaciją arba atitinkamai sukonfigūruoti duomenų išvestį.

Kas lemia didžiausią kontrolinių svarstyklių pralaidumą?
Pralaidumas nustatomas pagal gaminio ilgį, konvejerio greitį ir minimalų laiką, reikalingą svorio signalui stabilizuotis. Ilgesniems produktams arba didesniems tikslumo reikalavimams paprastai reikia mažesnio greičio arba didesnių svėrimo sekcijų. Pralaidumo įverčiai pateikiami atliekant inžinerinę peržiūrą, remiantis kliento gaminių pavyzdžiais ir greičio lūkesčiais.

Kaip atmetimo mechanizmai sujungiami su kontrolinėmis svarstyklėmis?
Valdiklis turi skaitmeninius įvesties / išvesties išėjimus, kuriuos galima sukonfigūruoti valdyti pneumatinius stūmiklius, oro pūtimo antgalius arba nukreipiamuosius vartus. Išvesties laikas sinchronizuojamas su stebima produkto padėtimi. Konkretus mechanizmas ir jo integravimas apibrėžiamas sistemos konfigūravimo metu, remiantis gaminio charakteristikomis ir linijos išdėstymu.